L'actualité du verre plat bâtiment
Par Marouane KHENAFFOU ·
Gestellpool Europe et Box ID associent leurs solutions numériques pour améliorer le suivi des transportgestelles utilisés par les entreprises du verre et de la fenêtre. La plateforme permet de connaître leur localisation, leur état et leur disponibilité afin de réduire les pertes et les délais de retour.
À retenir
Les transportgestelles jouent un rôle discret mais déterminant dans la livraison du verre plat, des vitrages isolants et des éléments de fenêtre. Ils protègent les produits pendant le transport vers un atelier, un chantier ou un client, mais leur disponibilité conditionne aussi la capacité à tenir une date de livraison. Lorsqu’un support reste chez un client, est déplacé sur un autre site ou n’est pas signalé comme disponible, l’entreprise doit parfois mobiliser un véhicule pour le rechercher ou acheter un gestelle supplémentaire.
Dans l’article en allemand, Glaswelt présente le rapprochement entre Gestellpool Europe et Box ID comme une réponse à cette difficulté. Box ID, éditeur de logiciels basé à Munich, a développé une solution de gestion automatisée des gestelles. Celle-ci repose sur une plateforme accessible dans le cloud, utilisable depuis un navigateur internet et sans limitation annoncée du nombre de terminaux. Les entreprises peuvent ainsi consulter la situation de leur parc depuis la production, l’expédition, le bureau logistique ou le site du client.
La plateforme distingue les différents formats de supports, notamment les gestelles de type A ou L, et permet de les suivre séparément. Les données existantes peuvent être importées depuis un logiciel ERP au moyen d’une interface. Les informations produites par le système peuvent aussi être exportées, ce qui limite les doubles saisies entre la production, la logistique et la facturation.
Le principe consiste à associer chaque gestelle à une identité numérique. Un QR code peut être apposé sur le support et lu avec un smartphone ou un lecteur. Les utilisateurs peuvent alors lier le gestelle à une expédition, signaler sa livraison, indiquer qu’il est vide ou le déclarer prêt à être repris. Le même outil permet de renseigner un dommage, une réparation ou une indisponibilité temporaire.
Les traceurs actifs complètent ce dispositif. Selon les éléments rapportés par Glaswelt, ils peuvent fonctionner comme des balises GPS capables de localiser les gestelles à l’échelle européenne ou mondiale. L’entreprise dispose ainsi d’une indication sur la présence du support dans son usine, chez un client, sur la route ou sur un chantier. La plateforme affiche également les supports vides, chargés, affectés à une commande ou déjà planifiés pour une livraison.
Cette visibilité doit réduire les échanges téléphoniques et les recherches manuelles. Le client peut signaler directement qu’un gestelle est libre pour l’enlèvement, tandis que l’équipe de transport voit les supports disponibles avant de préparer sa tournée. Le système fournit aussi des analyses par site, la durée moyenne d’immobilisation et la fréquence de rotation de chaque support. Ces données peuvent aider à identifier les clients chez lesquels les retours sont les plus lents ou les formats qui manquent le plus souvent.
Le bénéfice économique ne vient pas seulement de la suppression des appels et des listes papier. Un gestelle perdu ou immobilisé trop longtemps doit être remplacé, alors même qu’il n’est pas toujours possible de déterminer où se trouve l’original. En reliant chaque support à un historique de mouvements, l’entreprise peut repérer plus rapidement une utilisation détournée ou une absence de retour. La solution prévoit également des rapports d’inventaire et la possibilité de valoriser certains usages prolongés par une facturation de location.
Glaswelt cite plusieurs entreprises du secteur parmi les utilisateurs de Box ID, dont HSF, Hoffmann Glas, Glas Adamer, Wehatherm, Glasprofi, Duotherm, Geisler Glas et le Glaszentrum Dortmund. Selon Ralf Kolb, responsable des ventes et de la relation client pour le verre et la construction de fenêtres chez Box ID, plus de 20 000 gestelles étaient enregistrés dans le système. L’éditeur avançait une réduction moyenne du gaspillage d’au moins 90 %. Ces résultats sont présentés comme des données communiquées par le fournisseur et non comme une mesure indépendante.
Pour un transformateur, l’enjeu est aussi industriel. La disponibilité d’un gestelle influence l’ordonnancement des expéditions, la capacité à regrouper les livraisons et le nombre de supports immobilisés dans le parc. La logique rejoint celle des usines intelligentes qui relient ERP, MES et machines de transformation du verre : la donnée logistique devient exploitable lorsqu’elle est intégrée aux outils déjà utilisés par l’entreprise.
Pour un façadier ou un miroitier français, la valeur d’un tel dispositif se situe d’abord dans la fiabilité des retours. Un suivi précis peut limiter les achats de supports de remplacement, réduire les déplacements de récupération et donner une meilleure visibilité sur les livraisons de vitrages lourds ou de grandes dimensions. Il peut également faciliter les échanges avec les clients lorsque plusieurs chantiers utilisent successivement le même parc.
L’effet sur les délais et les prix ne peut toutefois pas être chiffré à partir de cette seule source. Il dépendra du coût des traceurs, de l’équipement des partenaires, de la qualité des données importées depuis l’ERP et de l’acceptation du scan par les destinataires. Pour les entreprises françaises, le sujet reste donc à suivre sous l’angle de l’interopérabilité et du déploiement transfrontalier. Cette évolution s’inscrit dans le même mouvement que les solutions de pilotage de la productivité industrielle par l’anticipation et les données, mais elle devra démontrer sa rentabilité dans les flux réels du verre plat.
Source : www.glaswelt.de
Article rédigé avec assistance IA à partir de la source citée, relu et publié par Marouane KHENAFFOU. Une erreur ? Signaler une correction.
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