La ligne ProLam Neo LSR de HEGLA chauffe l'intercalaire PVB par diodes laser le long du tracé de coupe, pour un gain de productivité annoncé jusqu'à 20 %. Elle enchaîne positionnement, découpe, séparation et rotation sans intervention.
La découpe du verre feuilleté reste l'un des postes les plus délicats de l'atelier de transformation : il faut ramollir l'intercalaire en butyral de polyvinyle (PVB) pour séparer les deux plateaux, sans dégrader la qualité de chant ni provoquer de délaminage. Le constructeur allemand HEGLA propose de traiter ce point avec la ligne ProLam Neo LSR, qui remplace le chauffage traditionnel par un ensemble de diodes laser appliquant la chaleur directement le long du contour de coupe.
Le principe est celui d'un apport thermique localisé : seule la zone de séparation monte en température, le reste du volume verrier demeurant froid, ce qui limite le risque de délaminage et améliore l'état du chant. Le constructeur annonce un gain de productivité pouvant atteindre 20 % grâce à l'accélération du cycle de coupe. La ligne enchaîne sans intervention le positionnement, le délignage, la découpe, la séparation et la rotation des plateaux, avec des cycles synchronisés qui maintiennent un flux continu. La découpe automatique en XYZ est possible sur des formats de feuilleté à partir de 400 × 400 mm.
HEGLA insiste sur la modularité de l'ensemble, pensé aussi bien pour remplacer une table de coupe existante que pour compléter une installation en place : raccordement à des systèmes de tri en ligne ou à un stockage sur râteliers, association au système ReMaster pour la gestion des chutes de monolithique et de feuilleté, y compris en formats jumbo, module de découpe de formes, connexion au trieur SortJet ou intégration en sortie de ligne float — la combinaison avec un Galactic Plus est créditée de vitesses de coupe de 300 m/min sur le float. S'y ajoutent le marquage laser traçable ES-Guard S, applicable sur verre revêtu ou non, et les logiciels MES/ERP de la filiale HEGLA-HANIC.
Ces éléments sont rapportés par le portail professionnel espagnol Interempresas, dans sa rubrique verre plat. Pour les transformateurs français, l'enjeu est moins la nouveauté du laser que la capacité à traiter le feuilleté au rythme du monolithique : la demande de verre de sécurité progresse sur les garde-corps, les vitrages de toiture et les façades, et la découpe du feuilleté est souvent le goulet d'étranglement qui plafonne la cadence d'un atelier.