L'actualité du verre plat bâtiment
Par Marouane KHENAFFOU ·
LiSEC présentera à glasstec 2026 une ligne complète de production de vitrages isolants intégrant des intercalaires thermoplastiques, la pose d’intercalaires rigides et l’étanchéité secondaire. L’équipement associe automatisation, contrôle de procédé et inspection qualité assistée par l’intelligence artificielle.
À glasstec 2026, qui se tiendra du 20 au 23 octobre à Düsseldorf, LiSEC présentera une ligne complète destinée à la fabrication de vitrages isolants. Selon la présentation publiée en anglais par LiSEC sur glassOnWeb, l’installation réunira l’application d’intercalaires thermoplastiques, la mise en place d’intercalaires rigides et l’étanchéité secondaire. Elle sera montrée en fonctionnement sur le stand de l’équipementier, dans le hall 17, emplacement A64.
La ligne intégrera notamment le nouvel applicateur TPA-B et la station FSI-A de positionnement des cadres. Le système TPA reprend le principe d’une fermeture de l’intercalaire assurant une liaison homogène et étanche entre le début et la fin de l’application. Pour l’étanchéité secondaire, la technologie CleanCorner du système SRP-A doit améliorer la régularité des angles et supprimer les reprises manuelles. L’ensemble sera complété par un déchargement robotisé et par le système IG-Sort, chargé du tri et de la maturation des unités produites.
LiSEC indique que le développement complet de cette nouvelle génération a été engagé en 2024, après le lancement de son premier applicateur d’intercalaires thermoplastiques en 2015. L’équipementier met l’accent sur la fiabilité des joints, des raccords tournants et des systèmes de dosage, ainsi que sur la disponibilité de la ligne. Des fonctions de surveillance de procédé, des contrôles automatiques et des caméras appuyées par l’intelligence artificielle doivent détecter rapidement les écarts de qualité. La ligne est également conçue pour traiter des intercalaires de plus de 20 mm, un besoin appelé à progresser avec la demande de vitrages isolants à forte largeur d’intercalaire. Pour les transformateurs, cette orientation traduit une évolution vers des ateliers moins dépendants des tâches répétitives et capables de maintenir une qualité constante avec une main-d’œuvre réduite.
Source : www.glassonweb.com
Article rédigé avec assistance IA à partir de la source citée, relu et publié par Marouane KHENAFFOU. Une erreur ? Signaler une correction.
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